US-3620MAK-S

CLC Steuerung Ultraschall Kabelschweißmaschine mit Rollenvorschub der Terminals

Ultraschall-Schweißen der neuesten Generation. Mit geschlossenem Regelkreis und servomotorischen Antrieb. Führt zu besseren Schweißergebnissen.

Ultraschall-Schweißgerät 3

So funktioniert der US-3620MAK-S

Anwendungsbeispiele

US-3620-S SAMPLES 4
US-3620-S SAMPLES 3
US-3620-S SAMPLES 2

Die spezifischen Eigenschaften des US-MAK-S

Das Modell US-3020MAK-S, bietet neue Möglichkeiten des Ultraschallschweißens von Metallen. Sie liefert präzise, zuverlässige und wiederholbare Schweißnähte für kleine und empfindliche Teile ohne Beschädigung. Das Gerät stellt Ein-Punkt-Erdungsklemmen her und kann durch Austausch der Klemmenhalterung eine Vielzahl von Klemmen aufnehmen. Kann durch den mikroprozessorgesteuerten Ultraschallschweißer und das servogesteuerte Punktschweißgerät mehrere Drähte auf eine einzige Klemme schweißen und eine spannungsfreie Verbindung herstellen.


Durch die Kombination von Servosteuerung und Kraftmessdosen-Rückkopplungstechnologie ist der US-3620MAK-S ein zu 100 % digital steuerbarer Prozess. Er kann die Ultraschallamplitude und die aufgebrachte Kraft während des Schweißprozesses variieren, um optimale Schweißbedingungen zu schaffen. Dies ermöglicht das Schweißen empfindlicher Teile ohne Rissbildung oder Beschädigung und reduziert die Gesamtbelastung von Drähten und Teilen.


Die US-3620MAK-S erkennt , wenn Drähte und Litzen fehlen. Eine typische pneumatische Anschlussmaschine kann fehlende Drähte nur erkennen, wenn sie mehr als 5 % des gesamten Drahtquerschnitts ausmachen. Die US-3620MAK-S erkennt fehlende Drähte, die weniger als 3 % des Gesamtquerschnitts ausmachen, sowie einzelne 0,35-mm²-Drähte, die kleinsten Drähte, die in Kabelbündeln in der Automobilindustrie verwendet werden und häufig unbemerkt aus dem Schweißbereich herausgezogen werden.


Die US-3620MAK-S bietet Lösungen für den Rollenanschluß für Querschnitte von 0,50 mm² bis 36 mm² unter Verwendung desselben Werkzeugsatzes. Viele pneumatische Schweißgeräte erfordern größere, sperrige Werkzeuge und eine höhere Ultraschallleistung (über 5 kW), um Energieverluste zu überwinden. Die zusätzliche Leistung führt zu einer übermäßigen Beanspruchung der Werkzeuge und damit zu einer kürzeren Lebensdauer. Das US-3620SRT kann die Lebensdauer der Werkzeuge durch eine präzise Steuerung der Schweißparameter verlängern.

Ultraschall-Schweißgerät 3

Technische Details

Maximaler Schweißbereich / Material

Querschnitt: bis 36 mm²

Material: Kupfer (Cu), Aluminium (Al)


Frequenz

20 kHz nominal


Leistung

3,6 kW maximum

Display

15,5" Touch Screen


Stromanschluss

230 VAC Einphasig

16 A max


Pneumatischer Druck

6,4 bar / 94 psi trocken, reine Luft


Schweißkraft

3.000 N maximum

Schweißkopf

113 kg (250 pounds)

H: 406,4 mm (16")

W: 584,2 mm (23")

L: 762 mm (30")


Steuerschrank

41 kg (90 pounds)

H: 406,4 mm (16")

W: 228,6 mm (9")

L: 508 mm (20")

Produktspezifische FAQ's

Beispielfrage 1

Beispielfrage 2

Beispielfrage 3

test

test

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Es gibt eine halbautomatische und eine vollautomatische Variante. Bei der halbautomatischen werden die bereits auf Länge geschnittenen Kabel manuell von einem Bediener in die Linie eingelegt. Bei der vollautomatischen Variante wird die Kabeltrommel in einen Abwickler montiert. Danach geht das Kabel in eine Cut and Strip Maschine und wird dann von der Bearbeitungslinie übernommen.

Alle Bearbeitungslinien sind modular aufgebaut. Für jeden Bearbeitungsschritt gibt es ein eigenes Modul. Somit kann eine Linie individuell auf die benötigten Anwendungschritte zusammengestellt werden. Oder man fängt mit wenigen Modulen and und kann die Linie später mit weiteren Modulen jederzeit ergänzen. Das bietet unseren Kunden eine hohe Flexibilität in der Produktion.

Das Hauptquartier von Frisimos ist in Kadima, Israel. Dort werden alle Linien hergestellt. In Deutschland wurde eine GmbH gegründet die mittelfristig die europäischen Kunden in den Bereichen Vertrieb und Service betreuen soll. Auch ist angedacht die Vorabnahmen der Linien in Deutschland durchzuführen.

Hauptsächlich gibt es 2 Varianten. Einmal für RJ 45 Kabel egal ob 4 oder 8 polig. Die andere Variante ist für M8 oder M12 Kabel. Außerdem gibt es noch eine Kabelbearbeitungslinie ohne Steckermontage. Sie ist geeignet für mehradrige Kabel bis zu einem Querschnitt der Innenleiter bis 2,5 mm². Schließlich gibt es noch eine Crimp Linie die vor allem im Automotive Bereich eingesetzt wird.

Es können Längen von 0,5 bis 30 Meter produziert werden. Die gewünschte Länge wird unter der Artikelnummer eingetragen und die Software stellt dann alles automatisch ein.

Helenental 1
73087 Bad Boll