US-935S

Zylindrische Batterie-Schweißmaschine mit geschlossenem Regelkreis

Ultraschall-Schweißen der neuesten Generation. Mit geschlossenem Regelkreis und servomotorischen Antrieb. Führt zu besseren Schweißergebnissen.

US-5020SH

Die Besonderheiten der Batterie Schweißmaschinen

TECH-SONIC ist der erste Hersteller, der ein hochmodernes, servogesteuertes Ultraschallschweißverfahren entwickelt hat, das als Closed-Loop Control Ultrasonic Welding bekannt ist. Diese Technologie ist besonders nützlich bei Punktschweißgeräten für die Montage von EV-Batterien. Sie kombiniert die neuesten Technologien im Bereich des Ultraschallschweißens, der Servosteuerung, der benutzerfreundlichen Mikroprozessorsteuerung und der Kraftrückkopplung über Kraftmessdosen und bietet so einen 100 % digitalen Schweißprozess.


TECH-SONIC ist seit 1996 auf dem Gebiet des Lithium-Batterieschweißens tätig und hat in den zwanzig Jahren seiner Tätigkeit mit vielen der führenden EV-Batteriehersteller der Welt zusammengearbeitet. Mit seiner langjährigen Erfahrung im Schweißen von Lithiumbatterien hat TECH-SONIC mit diesen Herstellern an der Entwicklung von Lösungen zum Schweißen von Folienstapeln, Folie-zu-Lasche, Folie-zu-Sammelschiene und Lasche-zu-Sammelschiene gearbeitet, um die Anforderungen bei der Montage von aktuellen und zukünftigen Batterien zu erfüllen. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Materialien wie Aluminium, Kupfer und anderen Nichteisenmetallen.

Anwendungsbeispiele

US-5020SH 2
Hochvolt-Kabelschweißen

Vorteile

  1. Folien-Erkennung unter 3 % Querschnittsfläche
  2. Erkennt fehlende oder zusätzliche Batteriefolie aus einem Stapel von 60 Kupfer- oder Aluminiumfolien
  3. Dynamische Kraft- und Amplitudensteuerung™ mit Multi-Step-Schweißung
  4. Mehr als 20 Schweißschritte mit einzigartigen Kraft- und Amplitudenparametern möglich.
  5. Kann Kraft und Amplitude während des Schweißzyklus zur Optimierung der Schweißparameter für jede spezifische Drahtanwendung anpassen
  6. Energie und Frequenz bleiben konstant
  7. Kraftrückmeldung über Kraftmesszelle
  8. Konsistente Messung und Ultraschallausgang erzeugen hohe cPk-Werte
  9. Messung der Höhe und Breite vor und nach der Schweißung
  10. Messung und Berechnung der Querschnittsfläche für zusätzliche Qualitätskontrolle
  11. Höhere Effizienz und Qualitätskontrolle durch Servomotoren
  12. Reduzierung der Überbeanspruchung von Folien und Laschen durch optimale Schweißparameter; Begrenzung von Materialrissen
  13. Servogesteuertes, sanftes Aufsetzen auf das Schweißmaterial, daher längere Lebensdauer der Werkzeuge
  14. Verhindert das Abreißen der Oberflächenschichten von Folien oder Laschen beim Aufprall
US-5020SH 1

Helenental 1
73087 Bad Boll